熔喷布设备的结构配置
1、螺杆挤出机;2、计量泵;3、熔喷装置;4、接收网;5、卷绕装置;6、喂料装置。
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为**细纤维。
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熔喷布设备带大家了解熔喷法工序
熔喷法工序分为5步,今天金象小编为大家简单介绍一下都是哪五步呢:
聚合工序:将原材料粒子通过挤出机加热形成溶体,再由计量泵根据需要将溶体送入喷丝板;
纺丝工序:溶体经过喷丝板形成形成纤维;
拉伸工序:通过二次风作用,将纤维冷却固化;
成网工序:将纤维喷到滚筒或者成网帘上凝结成网;
加固工序:将网通过热粘合或者自身粘合的方式形成布;包装工序:将布打包成卷;
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熔喷布生产线的分切方式
1.采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使布料分切机在高速工作状态下平稳;
2.布料分切机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理;
3.放卷采用3英寸气胀放卷轴,大放卷直径可达600mm,配有磁粉张力控制器和自动对边装置;
4.收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,分切操作简单,大收卷直径可达600mm;收卷美观整齐;